13810766270

生产计划与物料控制(PMC)操作实务培训班

课程时长:2天

课程价格: ¥2200.00/人

支  持: 增值税专用发票 企业内训定制

适合对象: 生产总监、生产副总、PMC主管、经理、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员,生产计划专员,物控专员,采购员。

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  • 课程收益

    ①了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了;

    ②平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率;


    课程对象

    生产总监、生产副总、PMC主管、经理、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员,生产计划专员,物控专员,采购员。

    课程大纲

    第一部分:产品定位、生产方式及生产计划

    一、 不同产品的生产类型

    1. 大批量型生产计划模式

    2. 小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

    3. 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

    4.  生产模式与生产计划的关系

    5. 生产周期与库存量的本质联系

    二、 生产过程四个主要矛盾分析

    三、 生管人员的职责与胜任能力要求

    第二部分:生产计划的种类和编制方法

    一、 长期、中期、短期计划

    1. 生产计划的编制流程

    2. 生产计划的基本数据

    二、 定量或定性的市场预测

    1. 警惕牛鞭效应

    2. 影响需求预测准确性的因素

    三、 综合年度计划的内容

    四、 主生产计划(MPS)

    1. 案例分享:主生产计划与紧急订单的处置

    2. 主生产计划的滚动期

    3. 主生产计划的锁定期,和锁定内容

    4. RCCP粗能力计划的关键要素

    5. 不同生产方式、不同的编制重点

    五、 物料需求计划

    1. MRP的基本处理逻辑

    2. 自制件、外协件、原材料的算法规则

    六、 能力需求计划的编制

    1. 工作中心的定义

    2. 额定工时应包括……。

    3. 途程计划(工艺路线)的主要内容

    4. 案例:计算产能负荷

    七、 排产计划---模拟案例

    1. 排产计划编制的八项准则

    八、 生产进度监控

    第三部分:仓储管理与物料控制

    一、 物料管理的核心环节

    二、 物料分类—ABC法

    1. 分类的方法

    2. 常备性物料的需求计划

    3. 专用性物料需求计划

    三、 外协物料控制

    四、 到货进度控制

    五、 仓储管理的观念革新

    1. 库存不创造价值

    2. 从保管向配送的转变

    3. 库存量的设定:安全存量、最高及最低存量

    4. 先入先出的方法

    5. 配送计划与排产计划的同步

    第四部分:准时化生产方式的实施

    一、 准时化生产的概念

    二、 准时化生产以福特方式为基础

    三、 准时化生产的前提

    1. 总量、品种及数量的平准

    2. 柔性生产及快速换产(SMED)

    3. 柔性物流:水蜘蛛设计

    四、 准时化生产的排产方法

    1. 同步顺序计划

    2. 看板拉动

    五、 看板运行的规则

    1. 看板运行示意图

    2. 看板的种类

    3. 看板运行的七大规则

    第五部分:丰田案例解析

    一、 丰田的生产计划

    二、 丰田的物流系统


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