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1. 精益供应链的定义
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精益供应链，英文称为Lean Supply Chains，它来源于精益管理，将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来，快速响应顾客多变的需求，其核心是减少、消除企业中的浪费，用尽可能少的资源最大程度地满足客户需求。精益供应链的出现，成为减少浪费、降低成本、缩短操作周期、提供强化的客户价值从而增强企业的竞争优势的一种卓越的方法。精益供应链要求上下游，包括与客户与供应商共同努力消减整个流程的成本和浪费情况。
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2. 精益供应链结构及价值流管理（VSM)示例
3. 精益供应链的基本问题
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（1）企业总战略和精益供应链的契合程度？企业的战略取向不同，衡量企业成功与否的标准也就不同，当企业采用精益理念时，成本是问题的核心；
（2）适宜企业的精益供应链才将能推动企业成为市场的主导者，那么什么样的精益供应链才适宜特定的企业？
（3）如何调整企业的信息流和物流，才能使企业与客户、供应商之间的连接更畅通？才能使整个企业的供应链流程更完善？
（4） 对于企业近期发展和长远发展，最为有利的精益制造和供应链模式是什么？
（5） 对于制造业和其他领域的供应链精益策略，到底需要不需要逻辑信息系统的支持？
（6） 应该如何衡量企业职能、活动和进程对制造业和整个供应链的推动作用？
（7） 企业应该如何做，从而实现交货周期、库存、质量、服务、利润以及市场占有率的改进？
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4. 精益供应链管理流程
随着水平整合的发展，供应链拉长了并且变得日益复杂。这给企业带来了一系列全新的挑战。如何管理全球供应链同时能保证速度和灵活度？你如何能在整条供应链中削减成本？企业如何能够互相合作带来双赢效果？企业如何能够满足全球客户的需求同时不增加多余工作量和存货？各种精益制造工具和技术不仅可以应用于生产制造，还可以进一步延伸到供应链体系。精益生产理论向由供应商、客户和合作伙伴所组成的供应链网络中延伸，将能帮助解决以上问题，并为企业创造真正的价值。
精益供应链要求上下游共同努力消减整个流程的成本和浪费情况。单个的行业能够在内部实施精益生产，但精益供应链要求上下游企业共同合作，所有供应链参与者协调合作才能建立精益供应链。
建立一条精益供应链需具备以下特点：
1、需求管理能力
精益原则的基础是产品是由实际消费者需求而带来的"推力"；并非是企业竭尽全力将产品"推向"市场的结果。最理想的状态是销售终端（POS）的数据能实时地传送到整个供应链中的所有合作伙伴那里。从而每一层的供应商都能接收到消费者的需求信息。
2、浪费和削减成本
削减浪费是精益供应链管理中的关键信条。"浪费"的含义涵盖比较广，包括时间、存货流程冗余、数据垃圾等。
3、流程和产品标准化
流程标准化能够让产品和服务在整个系统中进行无间断的流动，减少以往的错综复杂性，企业应首先决定什么是管理流程的最佳方式，然后将此做法标准化。丰田公司非常强调流程和工具安排标准化，这极大地削减了每辆汽车的生产时间。同时丰田和供应商合作，帮助供应商采取类似的精益作法，相应在整个供应链中推行了标准化。
建立产品标准化，企业也能受益匪浅，特别是零部件的标准化。在整个生产链中如果零部件标准化，可以节省生产、仓储和研发成本。
4、采用行业标准
建立行业产品标准不但有利于消费者而且有利于生产厂商，这样可以减少产品差异的复杂性。对于供应链上的各合作伙伴，采用行业标准能够有效地节省成本（包括生产成本、沟通成本、信息成本），并且上下游之间可以"心照不宣"地按照行业要求生产和进行物流服务，即各企业之间用"通用语言"互相沟通。
精益营销：
