课程描述：
本课程着重于生产现场管理的基本手法，通过许多发生在我们生产中的实例，深入浅出，探讨怎样进行生产现场管理；
怎样解决问题，改善品质，提高工作效率；
怎样进行改善，减少浪费、缺陷、无效劳动、不均衡、超负荷等一些实用技术，从而成为一名优秀的现场管理者。
课程内容：
（一）现场管理的基本理念
彻底消除一切无效劳动和浪费。
什么是无效劳动和浪费；
现场7种浪费的表现及根源分析；
学员分组讨论寻找和分析现场浪费现象。
（二）持续改善，永远追求尽善尽美
什么使人想到改善？现场改善的特征；
改善的意识；
改善的障碍分析；
现场改善的过程；
现场改善的方法；
实际案例分析。
（三）以零缺陷为唯一的工作标准
零缺陷的基本理念；
现场常见的缺陷分析；
实现零缺陷的措施。
（四）现场TEAM工作法
TEAM工作法的概念和特征；
TEAM工作法的行为准则；
团队失败的原因分析。
（五）现场标准化作业
标准化工作的定义；
标准化工作的对象；
标准化工作的三要素：标准单位产品的作业时间、标准作业顺序（流程）、标准在制品存量；
标准作业表（SOS操作清单）。
（六）现场质量管理
现场质量理念；
质量成本概念；
现场员工的质量职责；
影响质量的因素；
差错预防；
现场质量管理方法和工具。
（七）全员设备维护和保养
TPM的含义和目标；
设备的7大损耗；
TPM的衡量指标；
开展TPM的8大支柱；
实现零故障的对策；
故障解析的步骤；
设备自主保养；
设备个别改善。
（八）现场5S管理
现场常见的不良现象；
工作场地有序安排录像；
5S实施要领。
适合对象：
车间主任、班组长及其他现场管理人员。
课程时间：
2天