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TPM——设备维护与效率损失管控技能培训班
2017年公开课课表
- 第一部分:正确理解TPM
1、TPM概论
2、TPM的发展历程
3、TPM目标
4、TPM的支柱(八大支柱)
5、TPM所能期待的结果
二、提高设备效率的方法
1、设备的七大损失
2、设备损失的计算方法
3、慢性损失
4、慢性损失对策
三、零故障能实现吗?
1、故障的定义与词源
2、劣化的两种形式
3、零故障的基本观点
4、实现零故障的五大对策
第二部分:TPM小组活动方法
一、TPM小组成立条件
1、小组活动与领导者
2、小组活动成功所应具备的条件
3、小组活动的相关工(道)具
二、自主保全推进步骤
1、生产与保全缺一不可
2、操作人员应具备的能力
3、开展自主保全的步骤
三、初步清扫和发生源/困难部位的对策
1、初步清扫的重点部位
2、初步清扫和小组活动的要点
3、污染发生源对策实施方法
4、如何改善困难部位
四、制定清扫/加油基准要点
1、自己决定应该遵守的项目
2、如何达到基准完善性
3、限定清扫/加油的允许时间
4、正确开展自主保全方法
五、综合检查与自我检查的要点
1、综合检查的科目分类
2、编写有效地自主保全检查基准
六、整理/整顿和自主管理彻底化的要点
1、整理/整顿与标准化
2、开展自主保全的步骤
3、自主保全成功的关键因素
第三部分:TPM的成效、目标及辅助工具
一、计划保全
1、保全的种类与定义
2、计划保全概念及活动内容
3、计划保全的实施
4、计划保全对象设备的选定
5、设备重要度及保全
6、计划保全部门
7、计划保全中故障的处理
8、TPM各类活动表格
二、在故障中学习个别改善的方法
1、消除七大损失的无故障对策
2、向故障学习什么
3、掌握正确的故障分析方法
三、以高合格率为目标的质量保证
1、质量保证的基本思想
2、开展质量保证的七大步骤
四、消除慢性损失的手段-PM分析
1、PM分析的基本思想
2、PM分析的七步骤
3、PM分析的实例
五、TPM体系的建立
六、标识定置管理
七、防呆法
八、TPM活动成果案例展示
- 汪锦晖 百朗教育特约培训师,原康师傅集团生产总监、高级咨询师。
陈 鹏 百朗教育特约培训师,深圳(理光)工业发展公司制造部、改善推进部部长。
杨海军 百朗专职讲师,生产管理系列课程制作人,高级咨询师,中国企业联合会特聘专家,曾担任世界500强企业生产工程师、车间主任等职务。
(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)